
机床床身铸件属于大型床身铸件,普通采用树脂砂、消逝模实型锻造。
机床床身铸件采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。机床床身铸件按标准GB9439-88制造。树脂砂型刚度好,浇注初期砂型这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀, 地缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。
大型机加工,铣刨镗均可。本厂3.2*16米的龙门刨床全体加工,包管了16米床身全体的直线度和机床的终加工精度。
机床床身铸件的铸造方法一般采用消失模铸造工艺,树脂砂铸造,实型铸造,高牌号铸造等,例如大型机床铸件的床身,立柱,横梁,滑台等都是用这几种铸造工艺。
机床床身铸件的优势是:
1、均采用树脂砂、消逝模实型锻造,单件到达40吨以上,年出产量在8500吨左右。机床床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶衔接梁。
2、材质均为细腻的灰口铸铁HT200-HT300,高的抗拉抗弯强度,使您购置无后顾之忧。
3、热处置工艺,使铸件的应力变形削减到小度。 运用趋于不变。
机床床身铸件的特点:
1、 性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以 性好。同样,由于石墨的存在的消震性优于钢。
2、工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。
硬度和抗拉强度之间的关系:灰铸铁的硬度和抗拉强度之间,存在 的对应关系,其经验关系式为:
a、当O≥196N/mm2时;HB=RH(飞00+0 4380b)(B1)
b、当0≥796N/mm2时;HB=RH(44+O 7240b)(B2)式中相对硬度(RH)值主要由原材料、熔化工艺、处理工艺及铸件的冷却速度所确定。
机床铸件对消失模的要求:
1、涂料要求:采用水基石墨涂料,其波美度为60-70之间,涂刷时在温室内,烘干前严禁搬动,以防止变形。
2、刷涂要求:涂料搅拌均匀,刷涂时严谨露白。
3、涂层烘干:涂料供干后要有足够的强度,在50-60℃的烘干24h。